Włókniny polipropylenowe funkcjonują również pod nazwami: wigofil,
non-woven (nonwoven, nonwoven) czy wigolen. Wykorzystywane są głównie w
przemyśle odzieżowym, tapicerskim, meblowym, technicznym, automotive,
kaletniczym i obuwniczym.
Włóknina polipropylenowa (PP) / wigofil – właściwości
Techniczne
włókniny polipropylenowe są cenione w wielu branżach, dzięki swoim
właściwościom. Podobnie jak zwykły wigofil zostały wyprodukowane w technologii
spunbond. Dzięki temu cechują się miękkością, małą podatnością na
rozciąganie, względną sztywnością i nie strzepią się podczas cięcia jednak
są bardziej wytrzymałe od standardowych włóknin. Są trudnotopliwe (w
wysokiej temperaturze topią się, a nie zajmują ogniem). Ponadto, włókniny PP
przepuszczają powietrze. Włókniny techniczne różnią się od standardowych
również strukturą materiału (jest kropkowana).
Do czego wykorzystać wigofil?
Wigofil poleca się: - jako
materiał podszewkowy (np. w poduszkach, kołdrach, torebkach, plecakach,
obuwiu) oraz jako materiał na przegrody i kieszenie (np. w portfelach,
teczkach, torebkach), - jako tkanina obiciowa (w szczególności do
zakrywania elementów mebli czy obszycia dna w pufach dla zwierząt), - do
tworzenia warstwy poślizgowej między pianką a tkaniną obiciową (np. dla
ułatwienia nasuwania pokrowców), - przy produkcji mebli ogrodowych,
materacy, toreb reklamowych i akcesoriów turystycznych, - jako materiał
do pokrowców i futerałów, -jako pomocnicze wzmocnienie i
usztywnienie np. tkaniny w miejscu przyszywania guzików czy też zapięć
magnetycznych, - do produkcji toreb ekologicznych, reklamowych
itp.