Włókniny polipropylenowe funkcjonują również pod nazwami:
wigofil, non-woven (nonwoven, nonwoven) czy wigolen. Wykorzystywane są głównie
w przemyśle odzieżowym, tapicerskim, meblowym, technicznym, automotive,
kaletniczym i obuwniczym. Jakość europejska.
Włóknina polipropylenowa (PP) / wigofil –
właściwości
Trudnopalne, techniczne włókniny polipropylenowe są cenione
w wielu branżach, dzięki swoim właściwościom. Podobnie jak zwykły wigofil
zostały wyprodukowane w technologii spunbond. Dzięki temu cechują się
miękkością, małą podatnością na rozciąganie, względną sztywnością i nie
strzepią się podczas cięcia jednak są bardziej wytrzymałe od standardowych
włóknin. Są trudnotopliwe (w wysokiej temperaturze topią się, a nie
zajmują ogniem). Ponadto, włókniny PP przepuszczają powietrze. Włókniny
techniczne różnią się od standardowych również strukturą materiału (jest
kropkowana).
Do czego wykorzystać wigofil?
Wigofil poleca się: - jako
materiał podszewkowy (np. w torebkach, plecakach, obuwiu) oraz jako
materiał na przegrody i kieszenie (np. w portfelach, teczkach,
torebkach), - jako tkanina obiciowa (w szczególności do zakrywania
elementów mebli czy obszycia dna w pufach dla zwierząt), - do tworzenia
warstwy poślizgowej między pianką a tkaniną obiciową (np. dla ułatwienia
nasuwania pokrowców), - przy produkcji mebli ogrodowych, materacy, toreb
reklamowych i akcesoriów turystycznych, - jako materiał do pokrowców
i futerałów, -jako pomocnicze wzmocnienie i usztywnienie np.
tkaniny w miejscu przyszywania guzików czy też zapięć magnetycznych, - do
produkcji toreb ekologicznych, reklamowych itp.